磨粉機生產(chǎn)廠家中厚機械梯形大家：球磨機襯板螺栓斷裂會造成磨機在運行的過程中，會出現(xiàn)嚴(yán)重漏料現(xiàn)象，最重要的是影響磨機的運轉(zhuǎn)率，降低磨機的生產(chǎn)能力。為了降低螺栓斷裂對球磨機運轉(zhuǎn)的影響，需要及時采取有效解決措施，下面隨中厚機械來看一下：

　　1、把一倉頭部的兩圈梯形襯板改為50mm高的平襯板，以降低襯板的帶球能力，減弱研磨體對襯板及螺栓的沖擊作用。

　　2、在能烘干生料的前提下，盡量控制入磨熱風(fēng)溫度使其不超過300攝氏度，以減輕由溫度引起的襯板和螺栓的變形。

　　3、在考慮襯板安裝時，可以用3~5mm石棉紙板代替水泥砂漿填充在襯板與筒體之間以保證襯板與筒體貼合良好。

　　4、盡量采用外購的襯板和螺栓，以保證質(zhì)量，以免使襯板易被砸延變形及配合不良引起運行時螺栓的松動。

　　5、考慮螺栓的螺紋部分的強度及使用的方便，把襯板螺栓由細(xì)牙螺紋改為普通螺紋，采用雙螺母鎖緊，并且把原來的麻繩密封改為用舊運輸膠帶密封，使運輸膠帶在起密封作用。的同時又起緩沖作用。

　　6、在螺栓緊固過程中，邊擰緊螺母邊在磨內(nèi)用大錘錘擊螺栓的橢圓頭，以使螺栓頭部橢圓頭與襯板螺孔配合良好，同時在第一次擰緊后，磨機再次停機時，最好在運行一個班次后再擰緊一次，使螺栓在運行中因接觸不良引起的松動及熱變形引起的松動能得以緊固。

　　中厚機械沿襲了百年的傳統(tǒng)工藝結(jié)合現(xiàn)代創(chuàng)新技術(shù),克服了許多生產(chǎn)過程中的缺陷，采用了獨特創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝與設(shè)計方案，在設(shè)備制造過程中使用國內(nèi)最先進(jìn)的自動化技術(shù)。